江苏阿卡自控阀门

调节阀,阀门

阀门执行机构和附件

执行机构按利用的能源分:可分为三大类:气动执行机构、电动执行机构、液动执行机构。
1.气动执行机构
气动执行机构按将空气压力变换为阀芯运动的方式分为两大类:薄膜执行机构和活塞执行机构。
调节阀最常见的执行机构是薄膜式执行机构。活塞式执行机构可以是单作用的,也可以是双作用的。
2.电动执行机机构
电动执行机机构也可分为两大类:步进电机电动机电动执行机构;三相异步电动机执行机构。
3.液动执行执行机构
液动执行机构使用在调节阀上的比较少,一般可分为:直线式液动执行机构;循环式液动执行机构;旋转式液动执行机构。

调节阀阀体类型有哪些

     调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时,可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。

调节阀卡堵的防治方法

1、清洗法。

如果遇到了管路中的焊渣、铁锈等造成了下阀盖平衡孔内出现了堵塞或者卡住使得阀芯曲面、导向面出现了拉伤和划痕现象,这时,就必须卸开进行清洗,除掉渣物,如果密封面受到了损伤还要注意研磨,同时将底塞打开,以冲掉才能够平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行清洗。

2、安装管道过滤器法。

对于小口径调节阀,尤其是超小流量的调节阀,其节流间隙很小,即使介质中有一点点渣物可能也会堵塞,最好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。

  
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3、增大节流间隙法。

调节阀如何选用填料

一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合,合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦,延长使用寿命。

二、填料结构中,填料层数和长度不是越多越好,通常填料长度是阀杆直径的1.5倍。

三、提高阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度十分重要,对PTFE填料,阀杆和填料函光洁度不够,会使密封下降,造成泄露量增大。

四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力,补偿由于磨损等造成压紧力的下降,要有利于现场维护和安装。

五、调节阀的安装不当会造成摩擦不均,例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力,增大摩擦,而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。

如何校验气动调节阀

       1、基本误差
  将规定的输入信号平稳地按增大或减小方向输入执行机构(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系同理论关系之间的各点误差,其最大值即为基本误差。检验点应至少包括信号范围0%、25%、50%、75%、100%这五个点。测量仪表基本误差应小于被校验阀门基本误差限的1/4.
  2、回差 方法同1 在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值即为回差。
  3、始终偏差 方法同1,信号的下线处的基本误差即为始点偏差,信号的上线处的基本误差即为终点偏差。

气动调节阀主要性能及测试

气动调节阀的性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命,计13项、前9项为出厂检验项目。

  由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下性能进行调整、检验:

 1)基本误差

 将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

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