江苏阿卡自控阀门

 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
       阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
       阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
       调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；
      按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；
      按流量特性可分为：线性、对数型（百分比）、抛物线、快开。

      气动调节阀控制简单，反应快速，本质安全，不需另外再采取防爆措施。其安装原则有：
　　 （1）距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间。
　　 （2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。
　　 （3）调节阀的工作环境温度要在－30～+ 60度，相对湿度不大于95% 。
　　 （4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径。
　　 （5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。
　　 （6）要设置旁通管道。
　　 （7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。 上海索强阀门制造有限公司专业从事各类调节阀、气动调节阀、电动调节阀、气动球阀、气动蝶阀、气动薄膜调节阀、高压调节阀以及FBY气动执行器的研制、开发、生产和销售。

执行机构按利用的能源分：可分为三大类：气动执行机构、电动执行机构、液动执行机构。
1.气动执行机构
气动执行机构按将空气压力变换为阀芯运动的方式分为两大类：薄膜执行机构和活塞执行机构。
调节阀最常见的执行机构是薄膜式执行机构。活塞式执行机构可以是单作用的，也可以是双作用的。
2.电动执行机机构
电动执行机机构也可分为两大类：步进电机电动机电动执行机构；三相异步电动机执行机构。
3.液动执行执行机构
液动执行机构使用在调节阀上的比较少，一般可分为：直线式液动执行机构；循环式液动执行机构；旋转式液动执行机构。

    调节阀产生振动时，会使系统管道跳动，附件及元件振松，伴随产生噪声，严重时甚至 将阀杆振断，阀座脱落，致使系统无法正常工作，有的甚至根本不能投运。
   调节阀http://www.jsakfm.com产生振动与频率有关，当外力的频率与系统的固有频率(无阻尼的理想振动频 率)相同或接近时，外力在整个周期内对系统做正功，受迫振动的能量达到最大值，这 种现象称为共振，此时的外力称为策动力。
   由此可见，产生共振的条件必须是策动力与 系统固有的频率相等或接近。破坏了这个条件，就破坏了共振，达到消除振动和伴随噪 声的目的。
   那么，能否在系统设计时，通过计算来防止它们频率相等呢?答案是否定的，因为固有 频率一般无法计算，只能在实际运行中，发生共振时加以消除。

   1、阀体内壁
   对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
   2、阀座
   调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座封面是否被冲坏。
   3、阀芯
   阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。
   4、膜片、“O”形圈和其它密封垫
   应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。
   5、密封填料
   应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
   6、定期润滑
   定期润滑是日常维护的一项重要内容，对气动调节的转动部件进行润滑，周期一季度一次。

     调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑：
(1) 阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。

      填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。
      调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。
      阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

(1)阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

1、清洗法。

如果遇到了管路中的焊渣、铁锈等造成了下阀盖平衡孔内出现了堵塞或者卡住使得阀芯曲面、导向面出现了拉伤和划痕现象，这时，就必须卸开进行清洗，除掉渣物，如果密封面受到了损伤还要注意研磨，同时将底塞打开，以冲掉才能够平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行清洗。

2、安装管道过滤器法。

对于小口径调节阀，尤其是超小流量的调节阀，其节流间隙很小，即使介质中有一点点渣物可能也会堵塞，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。

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3、增大节流间隙法。