气动调节阀控制简单，反应快速，本质安全，不需另外再采取防爆措施。其安装原则有：
（1）距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。
（3）调节阀的工作环境温度要在－30～+ 60度，相对湿度不大于95% 。
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径。
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。
（6）要设置旁通管道。
（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。 上海索强阀门制造有限公司专业从事各类调节阀、气动调节阀、电动调节阀、气动球阀、气动蝶阀、气动薄膜调节阀、高压调节阀以及FBY气动执行器的研制、开发、生产和销售。
1、阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座
调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座封面是否被冲坏。
3、阀芯
阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。
4、膜片、“O”形圈和其它密封垫
应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。
5、密封填料
应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
6、定期润滑
定期润滑是日常维护的一项重要内容，对气动调节的转动部件进行润滑，周期一季度一次。
气动调节阀的性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。
由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：
1）基本误差
将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。